新型高效鋁管超聲波自動探傷機

在進行鋁管生產(chǎn)過程中，為了保證鋁管的內(nèi)部質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)鋁管內(nèi)部的質(zhì)量缺陷，需要對鋁管進行探傷檢測，在進行鋁管探傷檢測時，常采用的檢測方法是超聲波檢測。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)射反射的特點來檢測零件缺陷的一種方法。在超聲波探傷過程中，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

飛泰研發(fā)一種鋁管超聲波自動探傷機，包括機架，機架上端安裝有支撐立板，支撐立板上一次安裝有驅動裝置、旋轉裝置、涂抹裝置、探傷裝置。有益效果在于：驅動電機通過主驅動軸帶動主驅動輪，實現(xiàn)鋁管的自動給料，旋轉電機通過蝸桿和蝸輪驅動旋轉軸帶動旋轉輪工作，實現(xiàn)鋁管的自動旋轉，通過涂抹管和涂抹頭對鋁管自動涂抹耦合劑，超聲波探頭對鋁管進行探傷，能夠實現(xiàn)對鋁管的自動探傷，操作簡單、效率高；利用緩沖彈簧自身的彈性使升降塊在立柱上升降，從而通過輔助驅動軸帶動輔助驅動輪升降，以滿足不同直徑鋁管的探傷需求；通過探傷調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)超聲波探頭在探傷固定管內(nèi)升降，實現(xiàn)超聲波探頭的自動調(diào)整。